cnc İşaretleme torna
-
Sıcak
CNC Rulo Çentik Açma ve İşaretleme Torna
1. ESNEKLİK Makine, tüm uluslararası standartları ve çentik atlama ve çentik büyütme açısından gerekli olan her şeyi otomatik olarak yapabilir. 2. DOĞRULUK Çentik boyutları (nervür derinliği, kalınlığı ve açısı) ve takım konumlandırması için mutlak doğruluk, kayışsız özel benzersiz doğrudan motorlu takım şanzıman ile sağlanır. Bu, Tungsten Karbür halkaları ve kompozit rulolar yaparken özellikle önemlidir. İşçi silindirin çapını girer; kaburga derinliği; açı; vb. sonra CNC otomatik olarak çalışacaktır. 3. OTOMATİK TAKIM KONUMLANDIRMA Aracı otomatik olarak bir sonraki geçişe geçebilir, çalışan sadece iki geçiş arasındaki mesafeyi girmelidir. Böylece konumlandırma hızlı, doğru ve otomatik bir işlemdir 4. KOLAY YENİLEME Y ekseni ve Z ekseni sıfır noktası işlevine sahiptir. Makine bu sıfır noktasını kolay bulabilir. Böylece rulo yenileme işlemlerinde, alet aşınmış kaburga 5 üzerinde kolayca ve doğru bir şekilde ortalanabilir . OPERATÖR ZAMANIN AZALTILMASI Makine, kaburgaların atlanması ve büyütülmesi gibi tüm işlemleri ve kanal değişimini otomatik olarak gerçekleştirebilir. Bu, operatör süresinde fantastik bir azalma anlamına gelir. 6. AYNI MAKİNEDE ÇIKARMA VE İŞARETLEME Makine, silindir üzerinde logo yapabilir. Logo yapım freze ileri veya geri hareket edebilir. 7. yeniden başlatma noktasını bulmak çok kolay CNC, güç kaybından sonra yeniden başlama noktasını kolayca bulabilir. Bu işlev her durumda işinizin sürekliliğini sağlayabilir. Güç kaybı, elektrik kesintileri veya makine sıfırlaması durumunda, programlanan döngü tam olarak bir tıklama ile kesildiği noktadan itibaren yeniden başlatılabilir. 8. KULLANIMI KOLAY Özel yazılımı yapıyoruz, her şey doğru veri girişi ve makine programlaması sağlamak için program tarafından yönlendiriliyor. İşçi sadece silindirin çapı gibi parametreleri girer; Geçidin yarıçapı; kaburga sayısı; kaburgaların derinliği; kaburgaların nerede atlanacağı; 9. Kesici koruması Eşit besleme derinliğine sahip takım besleme. Kesici ileri doğru beslerken kesici gittikçe daha fazla güç taşıyacaktır. Aynı kuvvetle takım besleme, kesici ömrünü uzatmak ve yüzey kalitesini iyileştirmek ve işleme süresini azaltmak için çok iyidir. İşleme alanını azaltmak için çalışma alanı ve çıkarılan malzeme çok daha sabittir
Email ayrıntılar